流体抛光方法是如何的?它是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介---速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力---过性好的特殊化合物(聚合物状物质)并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。
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砂带抛光机应用范围有哪些?
1. 含钨材料制品,含钨材钼和其他高速钢,---是钒合金钢,钴合金钢,特种高速刀具的刃磨和抛光。
2. 由耐热钢、不锈钢和高硬度的合金结构钢制成的静谧零件的精抛光和超精抛光。这些零件使用普通磨具时因磨具磨损消耗和磨钝过快,而不能获得---的精度。
3. 抛光砂带磨削钛合金时,磨削力小,磨削温度低,磨削比---,而且磨削表层基本上呈压应力状态,是磨削钛合金的理想抛光磨具。
4. 大型精密工件的精抛光,和超精研磨。这些工件往往由于磨削温度高而引发较大热变形,从而未能获得较高的精度。
5. 在自动和半自动机床上大批量生产仪表和微型轴承等零件的精磨合终磨。
6. 各种复杂型齿刀、---齿轮、叶片等。
7. 难加工耐热钢工件的超精抛光研磨。
8. 其它钢淬火工具的精磨。
9. 对局部进行热处理的各种材质零件的抛磨。
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