干式溜光机正确运用过程:
1.将机台平稳放置并固定,避免因实验过程中的振动摇晃;
2.刺进机器电源,翻开开关,设定实验所需的时刻和档位;
3.查验机器空载运行情况,如无反常,先调低运速,在拔掉电源;
4.将试件固定于平台中心位置;
5.重新接上电源,翻开机器开关,调整对应的转速,达到实验时刻后,停机查验试件;
留意干式溜光机在停运时一定要坚持断电状况,非---不得随意去操作,避免发生风险。另外在干式溜光机的运动轴及皮带输加注光滑油,齿轮减速箱每半年替换一次齿轮油 。
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模具抛光中常见问题
抛光中遇到的大问题就是“模具过度抛光”,模具抛光时间越长,模具表面越差。发生抛光过度时有两种现象,即“桔皮”和“微坑”,抛光过度多发生于机械抛光。
那么什么导致“桔皮”现象?
不规则、粗糙的表面被称为“桔皮”,产生“桔皮”有许多不同的原因。常见的原因是由于模具抛光压力过大及抛光时间过长,以及抛光方法不当等。
发现模具表面不好,许多人就会采用增加抛光压力,并延长抛光时间,以及不当的抛光流程,往往会使模具表面变得更差。
那么,什么是“微坑”现象?
“微坑”或“砂孔”的形成是由于模具材料中的非金属夹杂物(杂质),通常是硬而脆的氧化物;在抛光过程中从钢材表面被拉出,形成“微坑”或“砂孔”。
主要影响因素如下:
1、抛光压力和抛光时长;
2、钢材的纯净度,---是硬性夹杂物(杂质)的含量;
3、抛光机设备因素;
4、抛光材料因素。
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医方面器械抛光早期缺点有哪些?
工业化制造的产品有个特点,就是随着工艺技术的不断进步,制造成本逐渐降低,逐渐可以为越来越多的人提供服务。医方面器械早期高昂的价格,很大程度的原因在于,抛光精密度要求较高以及抛光效率---低下。
医方面器械加工需经过线切、深孔钻、纵切、车削、氧化处理、钝化处理以及抛光等一系列程序,抛光之前的程序都可以利用现代化设备进行批量加工,唯独医方面器械抛光,仅采用机械抛光还不行。因为很多医方面器械都是异形件,自动化溜光机抛光机,形状不规则且孔多。传统机械抛光,无法深入内孔,无法满足精密度需求,只能人工去操作,自然降低了抛光效率。
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